کانسی کے درمیان فرق ، براؤز اور کاپر

کانسی کے درمیان فرق ، براؤز اور کاپر

والو صنعتی ہونے کے ناطے ، ہم بعض اوقات والوز بنانے کے لئے کانسی / پیتل کا مواد استعمال کریں گے ، اور کانسی ، پیتل اور کاپر ، بصورت دیگر ، جسے "ریڈ میٹلز" کہا جاتا ہے ، ابتدائی طور پر ایک جیسے نظر آسکتے ہیں لیکن حقیقت میں اس سے بالکل مختلف ہیں۔

کانسی

کانسی ایک ایسا مصر ہے جو بنیادی طور پر تانبے پر مشتمل ہوتا ہے جس میں دیگر اجزاء کے اضافے ہوتے ہیں۔ زیادہ تر معاملات میں شامل اجزا عام طور پر ٹن ہوتا ہے ، لیکن آرسنک ، فاسفورس ، ایلومینیم ، مینگنیج ، اور سلکان بھی مادے میں مختلف خصوصیات پیدا کرنے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ یہ تمام اجزاء اکیلے تانبے سے کہیں زیادہ سخت مصر پیدا کرتے ہیں۔

پیتل کی رنگت اس کے سونے کے سونے سے ہوتی ہے۔ آپ پیتل اور پیتل کے درمیان فرق بھی بتاسکتے ہیں کیوں کہ اس کی سطح پر کانسی کے بیہوش حلقے ہوں گے۔

کانسی کی درخواستیں

کانسی کا استعمال مجسمے ، سازو سامان اور میڈلز کی تعمیر اور صنعتی استعمال جیسے بشنگ اور بیئرنگ میں کیا جاتا ہے ، جہاں دھات کے رگڑ پر اس کی کم دھات فائدہ ہے۔ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے کانسی کے پاس سمندری ایپلی کیشنز بھی ہیں۔

کانسی کے دیگر مرکب

فاسفر کانسی (یا ٹن کانسی)

اس مصر میں عام طور پر ایک ٹن کا مواد 0.5٪ سے 1.0٪ تک ہوتا ہے ، اور فاسفورس رینج 0.01٪ سے 0.35٪ تک ہوتی ہے۔ یہ مرکب ان کی جفاکشی ، طاقت ، رگڑ کے کم گتانک ، اعلی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ، اور عمدہ اناج کے لئے قابل ذکر ہیں۔ ٹن کا مواد سنکنرن مزاحمت اور تناؤ کی طاقت کو بڑھاتا ہے ، جبکہ فاسفورس مواد پہننے کی مزاحمت اور سختی کو بڑھاتا ہے۔ اس پروڈکٹ کے لئے کچھ اختتامی استعمال برقی مصنوعات ، مکھیوں ، چشموں ، واشروں ، سنکنرن مزاحم آلات ہوں گے۔

ایلومینیم کانسی

اس میں 6٪ - 12٪ ، 6٪ (زیادہ سے زیادہ) لوہے کا مواد ، اور 6٪ (زیادہ سے زیادہ) کا نکل مواد ہوتا ہے۔ یہ مشترکہ اضافے سنکنرن اور پہننے کی عمدہ مزاحمت کے ساتھ مل کر بڑھتی ہوئی طاقت مہیا کرتے ہیں۔ یہ مواد عام طور پر سمندری ہارڈویئر ، آستین کی بیرنگ اور پمپ یا والوز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے جو سنکنرن مائعات کو سنبھالتے ہیں۔

سلیکن کانسی

یہ ایک مصر دات ہے جو پیتل اور کانسی (سرخ سلیکن بریس اور ریڈ سلیکن کانسی) دونوں کا احاطہ کرسکتی ہے۔ وہ عام طور پر 20٪ زنک اور 6٪ سلکان پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ریڈ پیتل میں اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت ہے اور یہ عام طور پر والو کے تنوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سرخ کانسی بہت ملتا جلتا ہے لیکن اس میں زنک کی مقدار کم ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر پمپ اور والو اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

نکل پیتل (یا نکل سلور)

یہ ایک مصر دات ہے جس میں تانبا ، نکل اور زنک ہوتا ہے۔ نکل ماد .ی کو تقریبا silver چاندی کی شکل دیتی ہے۔ اس مواد میں اعتدال پسند طاقت اور کافی اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ ماد .ہ عموما mus موسیقی کے آلات ، کھانے پینے کے سامان ، نظری سازوسامان ، اور دیگر ایسی اشیاء بنانے میں استعمال ہوتا ہے جہاں جمالیات ایک اہم عنصر ہیں۔

کاپر نکل (یا کپرانکل)

یہ ایک کھوٹ ہے جس میں کہیں بھی 2٪ سے 30٪ نکل تک ہوسکتی ہے۔ اس مواد میں بہت زیادہ سنکنرن مزاحمت ہے اور اس میں حرارتی استحکام ہے۔ یہ مواد بھاپ یا نم ہوا ماحول میں کشیدگی اور آکسیکرن کے تحت ہونے والی سنکنرن کی کریکنگ کے لئے بھی بہت زیادہ رواداری کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس مواد میں زیادہ نکل والے مواد سے سمندری پانی میں سنکنرن مزاحمت اور سمندری حیاتیاتی فاؤلنگ کے خلاف مزاحمت بہتر ہوگی۔ یہ مواد عام طور پر الیکٹرانک مصنوعات ، سمندری سازوسامان ، والوز ، پمپ اور جہاز کے ہول بنانے میں استعمال ہوتا ہے۔

پیتل

پیتل بنیادی طور پر ایک مرکب ہے جس میں تانبے پر مشتمل زنک شامل ہوتا ہے۔ بریس میں مختلف مقدار میں زنک یا دیگر عناصر شامل ہوسکتے ہیں۔ یہ مختلف مرکب رنگ میں مختلف خصوصیات اور مختلف حالتوں کی ایک وسیع رینج تیار کرتے ہیں۔ زنک کی بڑھتی ہوئی مقدار مادے کو بہتر طاقت اور استحکام کے ساتھ فراہم کرتی ہے۔ مصر میں زنک کی مقدار کے مطابق پیتل کا رنگ سرخ سے پیلے رنگ تک ہوسکتا ہے۔

اگر پیتل کا زنک مواد 32 from سے 39 ges تک ہو تو ، اس میں گرم کام کرنے کی صلاحیتوں میں اضافہ ہوگا لیکن سرد کام محدود ہوگا۔

اگر پیتل میں 39 over زنک شامل ہے (مثال کے طور پر - مونٹز میٹل) ، اس کی اونچائی اور نچلے پن (کمرے کے درجہ حرارت پر) ہوگی۔

پیتل کی درخواستیں

پیتل عام طور پر آرائشی مقاصد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اس کی وجہ یہ سونے سے مماثلت ہے۔ یہ کام کی اعلی صلاحیت اور استحکام کی وجہ سے موسیقی کے آلات بنانے میں بھی عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔

دیگر پیتل مرکب دھاتیں

ٹن پیتل

یہ ایک مصر دات ہے جس میں تانبا ، زنک اور ٹن ہوتا ہے۔ اس مصر گروپ میں ایڈمرلٹی پیتل ، بحری پیتل اور مفت مشینی پیتل شامل ہوں گے۔ ٹن کو بہت سے ماحول میں dezincifications (پیتل کے مرکب سے زنک کی تیاری) روکنے کے لئے شامل کیا گیا ہے۔ اس گروپ میں dezincifications ، اعتدال پسند طاقت ، اعلی ماحولیاتی اور پانی سنکنرن مزاحمت اور عمدہ برقی چالکتا کے لئے کم حساسیت ہے۔ ان کے پاس اچھی طرح سے گرم ، شہوت انگیز جعل سازی اور ٹھنڈا ٹھنڈک اہلیت ہے۔ یہ مرکب عام طور پر فاسٹنر ، سمندری ہارڈویئر ، سکرو مشین پارٹس ، پمپ شافٹ اور سنکنرن سے مزاحم مکینیکل مصنوعات بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

کاپر

کاپر اس کی بہترین برقی اور تھرمل چالکتا ، اچھی طاقت ، اچھی تشکیل اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے وسیع پیمانے پر مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔ پائپ اور پائپ کی متعلقہ اشیاء ان کے دھات سے سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے عام طور پر تیار کی جاتی ہیں۔ وہ آسانی سے سولڈرڈ اور بریزڈ ہوسکتے ہیں ، اور بہت سے گیس ، آرک اور مزاحمت کے مختلف طریقوں سے ویلڈیڈ ہوسکتے ہیں۔ وہ پالش اور تقریبا کسی بھی مطلوبہ ساخت اور چمک سے پیٹا جا سکتا ہے.

غیر ملازمت شدہ کاپر کے گریڈز موجود ہیں ، اور وہ موجود نجاست کی مقدار میں مختلف ہو سکتے ہیں۔ آکسیجن سے پاک تانبے کے گریڈ خاص طور پر ان افعال میں استعمال کیے جاتے ہیں جہاں اعلی چالکتا اور پنچاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔

تانبے کی سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک بیکٹیریا سے لڑنے کی صلاحیت ہے۔ ماحولیاتی تحفظ ایجنسی کے وسیع پیمانے پر antimicrobial جانچ کے بعد ، یہ پتہ چلا کہ 355 تانبے کے مرکب ، جن میں بہت سے بریس شامل ہیں ، نے رابطے کے دو گھنٹوں کے اندر اندر 99.9 bacteria سے زیادہ بیکٹیریا کو مار ڈالا۔ عام داغدار antimicrobial تاثیر کو خراب نہیں کرنے کے لئے پایا گیا تھا.

کاپر کی درخواستیں

کاپر دریافت قدیم دھاتوں میں سے ایک تھا۔ یونانیوں اور رومیوں نے اسے اوزار یا زینت بنادیا ، یہاں تک کہ یہاں تاریخی تفصیلات موجود ہیں جن میں دکھایا گیا ہے کہ تانبے کے زخموں کو جراثیم سے پاک کرنے اور پینے کے پانی کو پاک کرنے کے لئے استعمال کیا گیا ہے۔ آج یہ بجلی سے موثر طریقے سے چلانے کی اہلیت کی وجہ سے بجلی کے سامان جیسے وائرنگ میں پایا جاتا ہے۔