سگ ماہی مواد کریوجنک ٹرنون بال والوز میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، جو میڈیا کے رساو کو روک سکتا ہے اور والو کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔ ان کی کارکردگی براہ راست الٹرا - کم درجہ حرارت کے ماحول میں والو کی سگ ماہی کی وشوسنییتا ، خدمت زندگی اور آپریٹنگ استحکام کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ ان کے اہم افعال اور انتخاب کے اصولوں کو ذیل میں اجاگر کیا گیا ہے:
I. سگ ماہی مواد کے کلیدی افعال کے افعال
کریوجینک سگ ماہی: -196 ڈگری (جیسے ، مائع نائٹروجن) یا اس سے کم درجہ حرارت پر ، سیلنگ مواد کو لچکدار اور لچکدار رہنا چاہئے تاکہ رساو کو روکنے کے لئے مادے کی سختی یا سکڑنے کی وجہ سے سگ ماہی کی سطح کے voids میں اضافہ ہوتا ہے۔ عام ربڑ ، مثال کے طور پر ، کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے والا ہوسکتا ہے ، جبکہ خصوصی کریوجینک سگ ماہی مواد (جیسے ، ترمیم شدہ پی ٹی ایف ای (پی ٹی ایف ای)) اب بھی سگ ماہی کے دباؤ کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
میڈیا سنکنرن مزاحمت: کریوجنک میڈیا (جیسے ، مائع قدرتی گیس ، مائع آکسیجن) انتہائی سنکنرن یا کیمیائی طور پر رد عمل ہوسکتا ہے۔ سگ ماہی مواد کو کیمیائی طور پر مستحکم ہونا چاہئے تاکہ اس میڈیم کے ساتھ رد عمل کو روکا جاسکے جس کی وجہ سے مہر ناکام ہوجاتی ہے۔ مثال کے طور پر ، مائع آکسیجن ایپلی کیشنز میں ، تیل پر مشتمل مواد یا آسانی سے آکسائڈائزنگ مادوں سے پرہیز کیا جانا چاہئے تاکہ دہن کے خطرات سے بچا جاسکے۔
رگڑ اور سنکنرن مزاحمت: والو کے کھلنے اور بند ہونے کے دوران ، دائرہ اور سگ ماہی کے احاطہ کے مابین رگڑ پہننے اور آنسو کا باعث بن سکتا ہے ، خاص طور پر ہائی پریشر پریشر کے فرق کے تحت ، میڈیا کا کٹاؤ سگ ماہی کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو تیز کرسکتا ہے۔ سگ ماہی مواد کو اعلی سختی اور خود - لباس کو کم کرنے اور خدمت کی زندگی کو طول دینے کے ل local چکنا کرنے کا ہونا ضروری ہے۔
تھرمل توسیع اور سنکچن معاوضہ: کم درجہ حرارت پر ، والو جسم کی دھات سگ ماہی کے مواد سے زیادہ سکڑ جاتی ہے ، جس کی وجہ سے سگ ماہی سطح پر دباؤ کی ناہموار تقسیم ہوسکتی ہے۔ مہر کے رابطے کے دباؤ کو برقرار رکھنے کے لئے لچکدار اخترتی کے ذریعہ اس سگلنگ کے مواد کو اس سکڑنے کے فرق کی تلافی کرنی ہوگی۔
آسنجن مزاحمت: غیر فعال ہونے کی طویل مدت کے بعد ، سگ ماہی کی سطح کو کرسٹاللائزیشن یا میڈیم کی آسنجن کی وجہ سے کھولنا اور بند کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔ میڈیا آسنجن کو روکنے اور والو کے لچکدار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے سگ ماہی مواد میں سطح کی کم توانائی ہونی چاہئے۔
ii. سیلینٹ سلیکشن اصول
1. ٹمپریچر موافقت
کریوجینک حد: کم سے کم آپریٹنگ درجہ حرارت کے مطابق مواد کو منتخب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اس کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (ٹی جی) کام کے درجہ حرارت سے کم ہے۔
مثال کے طور پر: PTFE (PTFE): قابل اطلاق درجہ حرارت -200 ڈگری تک جاتا ہے ، لیکن رگڑ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے بہتری کی ضرورت ہے۔
PI (پولیمائڈ): -269 ڈگری (مطلق صفر کے قریب) کے لئے موزوں لیکن مہنگا۔
لچکدار گریفائٹ: -200 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت کے لئے قابل اطلاق ہے ، لیکن مضبوط آکسائڈائزنگ میڈیا سے رابطے سے گریز کرنا چاہئے۔
2.Media مطابقت
کیمیائی خصوصیات: میڈیا کی قسم (جیسے ہائیڈرو کاربن ، مائع آکسیجن ، مائع نائٹروجن) کے مطابق سنکنرن مزاحم مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، مائع آکسیجن ایپلی کیشنز میں چکنائی - پر مبنی مواد کا استعمال ممنوع ہے۔ پی ٹی ایف ای یا دھات کے مہر (جیسے سٹینلیس سٹیل + لچکدار گریفائٹ) کو ترجیح دی جاتی ہے۔
پارٹیکلولیٹ میڈیا کے لئے ، ابریسسٹسٹنٹ مواد (جیسے ، سلیکن کاربائڈ پربلت پی ٹی ایف ای) کی ضرورت ہے۔
3. میچینیکل خصوصیات
کمپریشن ریباؤنڈ ریٹ: طویل - مدت کے استعمال کے دوران نرمی کی تلافی کے لئے کمپریشن کے بعد مواد کو جلدی سے درست شکل دی جانی چاہئے۔ لچکدار گریفائٹ ، مثال کے طور پر ، 40 ٪ سے زیادہ کی کمپریشن صحت مندی لوٹنے لگی ہے۔
سختی اور طاقت: اعلی - دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے اعلی - سختی مواد (جیسے ، سیمنٹ کاربائڈ) کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن برٹ پن سے بچنے کے لئے لچک کو متوازن ہونا چاہئے۔
4. سیل قسم کا مماثل
نرم مہر: کم دباؤ ، صاف میڈیا ، اچھی سگ ماہی کی کارکردگی کے لئے موزوں ، لیکن رگڑنے کی ناقص مزاحمت
سخت مہر: ہائی پریشر ذرہ میڈیا کے لئے موزوں ؛ مہر دھات کے ساتھ رابطے سے حاصل کی جاتی ہے
مشترکہ سگ ماہی: نرم اور سخت مہروں کے فوائد کو یکجا کرتا ہے جیسے پی ٹی ایف ای رنگ کی انگوٹھی دھات کی والو سیٹ میں سرایت کرتی ہے تاکہ کھرچنے کے خلاف مزاحمت اور مہر کی کارکردگی کو متوازن کیا جاسکے۔
