ڈایافرام والو کی سنکنرن مزاحمت، درجہ حرارت کی مزاحمت، اور سیلنگ لائف بنیادی طور پر تین حصوں کی مادی ترتیب پر منحصر ہے: جسم اور استر، ڈایافرام، اور اندرونی اجزاء جیسے کہ تنا اور ویر۔ ان میں سے، ڈایافرام اور استر عمل کے سیال کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہیں، انہیں انتخاب کے دوران سب سے اہم حصہ بناتا ہے.
I. باڈی اور استر مواد
عام جسمانی مواد میں کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل، سٹینلیس سٹیل 304/316L، PP، UPVC، PVDF، اور PFA شامل ہیں۔ کاسٹ آئرن اور کاسٹ اسٹیل کم قیمت اور بہتر دباؤ کی درجہ بندی پیش کرتے ہیں، لیکن یہ عام طور پر مضبوط سنکنرن میڈیا کے ساتھ براہ راست رابطے کے لیے موزوں نہیں ہوتے ہیں اور اکثر ربڑ یا فلورو پولیمر لائننگ کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل 304/316L اچھی سنکنرن مزاحمت اور حفظان صحت کی کارکردگی فراہم کرتا ہے، اور پانی، کمزور تیزاب اور الکلیس، خوراک، دواسازی اور عام کیمیائی استعمال کے لیے موزوں ہے۔ PP اور UPVC کم دباؤ، کمزور طور پر سنکنرن میڈیا اور پانی کی صفائی کے نظام کے لیے کم لاگت اور موزوں ہیں۔ PVDF اور PFA مضبوط سنکنرن مزاحمت اور اعلی پاکیزگی پیش کرتے ہیں، اور عام طور پر مضبوط سنکنرن میڈیا اور اعلی طہارت کے سیال نظام کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
استر کے لیے، ربڑ کی استر عام تیزابوں اور الکالیوں کے لیے اچھی لباس مزاحمت اور مزاحمت فراہم کرتی ہے، اور یہ سیوریج، گارا، اور کمزور سنکنرن میڈیا کے لیے موزوں ہے۔ فلوروپولیمر لائننگ جیسے PTFE، FEP، PFA، اور PVDF بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں اور مضبوط تیزاب، مضبوط الکلیس اور نامیاتی سالوینٹس کے لیے موزوں ہیں۔
II ڈایافرام مواد
ڈایافرام ایک ڈایافرام والو میں سگ ماہی کا سب سے اہم جزو ہے، اور اس کے مواد کا انتخاب براہ راست والو کی سروس کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔
قدرتی ربڑ NR اچھی لچک اور لباس مزاحمت پیش کرتا ہے، اور پانی، پتلے تیزاب اور الکلیس، اور گارا کے لیے موزوں ہے، لیکن یہ مضبوط تیزاب، مضبوط الکلیس، یا نامیاتی سالوینٹس کے لیے مزاحم نہیں ہے۔ نائٹریل ربڑ این بی آر تیل کی اچھی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے، اور تیل، ایندھن، اور کمزور تیزابوں اور الکلیس کے لیے موزوں ہے، لیکن یہ کیٹونز اور مضبوط آکسیڈائزنگ ایجنٹوں کے لیے مزاحم نہیں ہے۔ Neoprene CR تیل کی مزاحمت، موسم کی مزاحمت، اور پہننے کی مزاحمت پیش کرتا ہے، اور اسے سیوریج، پیٹرولیم مصنوعات، اور کمزور تیزاب اور الکلیس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
EPDM بھاپ، گرم پانی، اور الکلیس کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے، اور عام طور پر دواسازی، خوراک، اور بھاپ کی جراثیم کشی کے استعمال میں استعمال ہوتا ہے، لیکن یہ عام طور پر تیل کی خدمت کے لیے موزوں نہیں ہے۔ بٹائل ربڑ IIR میں گیس کی سختی اچھی ہے اور یہ گیسوں، تیزابوں، الکلیس، الکوحل اور بھاپ سے جراثیم کش ماحول کے لیے موزوں ہے۔ فلورو کاربن ربڑ FPM/FKM اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، اور کیمیائی مزاحمت پیش کرتا ہے، اور تیل، سالوینٹس، اور بعض اعلی درجہ حرارت کے استعمال کے لیے موزوں ہے، حالانکہ اس کی قیمت نسبتاً زیادہ ہے۔
سلیکون ربڑ اعلی پاکیزگی اور اچھی بایو مطابقت فراہم کرتا ہے، اور بائیو فارماسیوٹیکل، خوراک، اور اعلی طہارت والے میڈیا کے لیے موزوں ہے۔ PTFE بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے اور اسے مضبوط تیزاب، مضبوط الکلیس، اور نامیاتی سالوینٹس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کی لچک محدود ہے، اس لیے اسے اکثر جامع ڈایافرام میں استعمال کیا جاتا ہے۔ FEP اور PFA اچھی سنکنرن مزاحمت اور اعلی پاکیزگی فراہم کرتے ہیں، اور یہ اعلی طہارت والے کیمیکلز، سیمی کنڈکٹر کی صفائی، اور سختی سے سنکنرن میڈیا کے لیے موزوں ہیں۔ PTFE/FEP/ربڑ کے جامع ڈایافرام سنکنرن مزاحمت کو لچک کے ساتھ جوڑتے ہیں، اور مضبوط سنکنرن اور بار بار سائیکل چلانے والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔
III تنا، میڑ، اور دیگر اندرونی اجزاء
اندرونی اجزاء کے لیے عام مواد میں کروم چڑھایا ہوا کاربن اسٹیل، 2Cr13، 304، اور 316L شامل ہیں۔ سخت corrosive یا ہائی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل، Hastelloy، اور ٹائٹینیم مرکبات کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
چہارم سلیکشن گائیڈنس
مضبوط تیزاب، مضبوط الکلیس، یا نامیاتی سالوینٹس کے لیے، PTFE، FEP، یا PFA ڈایافرام کے ساتھ فلورو پولیمر لائنڈ باڈی کو ترجیح دی جاتی ہے۔ تیل کی خدمت کے لیے، NBR، FKM، یا فلوروپولیمر کمپوزٹ ڈایافرام کی سفارش کی جاتی ہے۔ بھاپ، گرم پانی، اور حفظان صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لیے، EPDM، سلیکون ربڑ، یا سٹینلیس سٹیل کی حفظان صحت کی تعمیر کو ترجیح دی جاتی ہے۔ سیوریج، گارا، اور کھرچنے والے میڈیا کے لیے، NR، CR، یا ربڑ کی لکیر والی لاشوں کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ اعلی طہارت کے سیالوں، سیمی کنڈکٹر، اور فارماسیوٹیکل ایپلی کیشنز کے لیے، PFA، PVDF، اور 316L حفظان صحت کی ترتیب کی سفارش کی جاتی ہے۔
اصل انتخاب کے دوران، سیال کی ساخت، ارتکاز، درجہ حرارت، دباؤ، ذرات یا تیل کی موجودگی، کسی بھی FDA/USP سرٹیفیکیشن کی ضروریات، اور سائیکلنگ کی فریکوئنسی کی تصدیق کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ سب براہ راست مادی سروس کی زندگی اور حتمی کوٹیشن کو متاثر کریں گے۔
